Mesin Cetak Injeksi Vertikal Sisipan Logam
Produsen Mesin Cetak Injeksi Vertikal Sisipan Logam
Peralatan cetakan injeksi vertikal untuk terminal, pin, bushing, sisipan berulir, komponen yang dicap dan sisipan logam lainnya. Kami memproduksi mesin cetak injeksi vertikal untuk aplikasi global, dengan-pemesinan, perakitan, pengujian, dan commissioning internal. Peralatan kami mendukung konfigurasi-meja tetap,-meja geser, meja-putar, dan penjepitan vertikal–horizontal untuk cetakan sisipan dan cetakan berlebih, dengan dukungan teknik untuk pemilihan mesin, pemasangan, dan layanan-penjualan.
Kategori Produk
Produk Terbaru
Mengapa Memilih Kami
Keahlian Pencetakan Vertikal
Rangkaian peralatan berfokus sepenuhnya pada teknologi cetakan injeksi vertikal yang dirancang khusus untuk aplikasi cetakan sisipan dan cetakan berlebih. Tata letak vertikal mempertahankan bantuan gravitasi dan mengarahkan operator atau akses robot ke bagian bawah cetakan.
Proses-Konfigurasi Berbasis
Pemilihan mesin mengevaluasi geometri sisipan, dimensi cetakan, reologi resin, urutan produksi, dan integrasi otomatisasi secara bersamaan. Pendekatan komprehensif ini menentukan gaya penjepitan yang optimal, ukuran unit injeksi, dan susunan meja.
Dukungan Teknis
Bantuan teknik mencakup tinjauan aplikasi teknis, konfigurasi alat berat yang disesuaikan, perencanaan tata letak, panduan pemasangan, dan dukungan commissioning di lokasi atau jarak jauh.
Persiapan Ekspor
Semua mesin menjalani persiapan ketat untuk transportasi internasional dengan menggunakan kemasan kayu berkualitas ekspor-yang dirancang untuk tahan terhadap kondisi penanganan angkutan laut dan udara yang ketat.
Dibangun untuk Cetakan Sisipan Logam

Akses Cetakan Langsung
Stasiun cetakan bawah tetap terbuka sepenuhnya dan dapat diakses untuk persiapan sisipan sebelum setiap siklus pencetakan dimulai. Operator atau perlengkapan pemuatan otomatis dapat menempatkan komponen logam langsung ke dalam rongga presisi khusus dengan aman.

Penempatan Sisipkan Terkendali
Geometri rongga, pin lokasi khusus, dan elemen penahan mekanis dirancang berdasarkan bentuk dan orientasi sisipan yang tepat. Hal ini menghasilkan registrasi dimensi yang tepat sebelum penutupan cetakan dan injeksi resin.

Enkapsulasi Plastik
Bahan termoplastik mengalir dengan lancar di sekitar sisipan logam yang diposisikan secara tepat untuk membentuk rakitan struktural terpadu. Bagian cetakan yang telah selesai secara efektif menggabungkan kinerja listrik, mekanik atau struktural dari sisipan logam dengan badan plastik pelindung.
Konfigurasi Mesin
Tabel Tetap
Cetakan tetap dalam satu posisi kerja stasioner sepanjang siklus pencetakan. Tata letak ini sesuai dengan proses produksi di mana pemuatan sisipan dan pelepasan bagian akhir dilakukan dengan aman di stasiun utama yang sama.
Tabel Geser
Basis cetakan bergerak secara horizontal antara stasiun injeksi dan stasiun pemuatan. Pemisahan mekanis ini mengisolasi persiapan sisipan manual dari-area injeksi bersuhu tinggi, sehingga menghasilkan urutan pengoperasian yang aman dan dapat diulang.
Meja Putar
Konfigurasi meja putar dua{0}}stasiun dan empat-stasiun mengatur pemuatan sisipan, injeksi resin, dan pelepasan komponen di sekitar meja kerja yang terus berputar. Pengaturan stasiun sesuai dengan durasi pendinginan dan penanganan spesifik selama proses produksi.
Ikat-Tata Letak Tanpa Batang
Zona penjepitan terbuka menghilangkan batang pengikat tradisional-untuk memberikan akses perimeter tanpa halangan di sekitar area cetakan. Tata letak khusus ini mengakomodasi perkakas berukuran besar, perlengkapan pemuatan besar, atau sistem otomatisasi multi-sumbu yang rumit.
Sisipan dan Aplikasi Logam

Terminal dan Kontak
Terminal, pin kontak, dan kabel listrik ditempatkan dengan aman di dalam rongga khusus untuk konektor elektronik{0}}presisi tinggi. Perkakas khusus mengontrol toleransi posisi selama-injeksi tekanan tinggi.
Kabel dan Kabel
Ujung kawat yang terbuka dan rakitan kabel yang rumit ditahan menggunakan perlengkapan penahan yang disesuaikan. Perlengkapan ini mempertahankan sudut perutean kabel yang tepat dan kedalaman sisipan selama penutupan cetakan dan enkapsulasi.
Bushing dan Sisipan Berulir
Busing logam dan sisipan pengikat berulir dibentuk secara berlebihan menjadi komponen termoplastik untuk menghasilkan benang logam yang tahan lama. Desain cetakan dengan cermat mempertimbangkan dimensi sisipan, lokasi permukaan, dan-ketahanan tarik keluar.
Komponen yang Dicap
Bagian logam yang diberi stempel khusus diintegrasikan langsung ke dalam struktur cetakan yang memerlukan kekuatan mekanik tinggi, landasan listrik tertentu, atau titik pemasangan struktural.
Spesifikasi Mesin Utama
Nilai referensi berikut membantu perencanaan peralatan awal. Spesifikasi teknis akhir disesuaikan dengan dimensi cetakan spesifik, sifat material, desain sisipan, dan persyaratan hasil produksi.
|
Parameter |
Nilai Referensi |
|
Kekuatan penjepit referensi |
55 ton |
|
Konfigurasi tabel |
Tetap / Geser / Putar |
|
Opsi meja putar |
2 stasiun / 4 stasiun |
|
Waktu tunggu produksi |
15–25 hari |
|
Masa garansi |
12 bulan |
|
Jumlah pesanan minimum |
1 buah |
|
Metode pengiriman |
Laut / Udara |
|
Ketentuan pengiriman |
FOB/CIF/EXW |
Kekuatan Penjepit
Tonase penjepitan dihitung berdasarkan proyeksi luas permukaan bagian cetakan, tekanan injeksi, viskositas material, dan persyaratan garis perpisahan cetakan.
Dimensi Cetakan
Panjang cetakan, lebar, tinggi keseluruhan, pola baut pelat, dan jarak siang hari terbuka ditinjau bersama untuk memastikan ruang fisik yang memadai untuk metode pemuatan sisipan yang dipilih.
Persyaratan Injeksi
Jenis resin, perhitungan volume suntikan, perilaku pengisian material, dan suhu leleh pemrosesan dianalisis dengan cermat untuk memilih diameter sekrup dan tekanan injeksi yang tepat.
Cara Memilih Mesin yang Tepat
Tentukan Sisipan:Analisis komposisi material sisipan, dimensi fisik, massa, toleransi orientasi, dan lokasi permukaan. Parameter ini menentukan desain rongga dan mekanisme pemuatan yang diperlukan.
Tinjau Cetakannya:Evaluasi dimensi cetakan, jumlah rongga, tata letak runner, sistem ejeksi mekanis atau hidrolik, dan jarak bebas kerja sesuai dengan spesifikasi mesin.
Atur Irama Produksi:Evaluasi total volume produksi dan persyaratan waktu pendinginan untuk menentukan apakah tata letak mesin meja tetap, meja geser, atau meja putar memberikan hasil yang optimal.
Rencanakan Otomatisasi:Tentukan apakah penempatan sisipan dan ekstraksi komponen akan dilakukan secara manual, menggunakan perlengkapan pemuatan operator, atau melalui otomatisasi robotik penuh untuk menentukan antarmuka keselamatan alat berat yang diperlukan.

Opsi Otomatisasi

Masukkan Memuat
Perlengkapan pneumatik dan sistem penanganan pick{0}}dan-tempat otomatis memposisikan terminal, pin, bushing, dan kabel sebelum penutupan cetakan. Metode otomatisasi selaras dengan geometri sisipan dan batasan waktu siklus.
Penghapusan Bagian
Bagian cetakan berlebih yang sudah jadi dapat diambil secara manual oleh operator atau secara otomatis menggunakan pelepasan-cetakan, sapuan mekanis, dan perkakas ujung-lengan robot.


Koordinasi Siklus
Sistem-meja geser dan meja putar-memisahkan pemuatan, pencetakan, dan pembongkaran ke dalam fase produksi secara bersamaan, sehingga memaksimalkan pemanfaatan alat berat dan keselamatan operator.
Antarmuka Keamanan
Perangkat keras otomasi terintegrasi langsung dengan kontrol PLC alat berat, tirai cahaya optik, sensor pelindung cetakan, dan sirkuit penghentian darurat untuk menjaga keselamatan operator.

Aplikasi di Seluruh Produksi Industri
Komponen Otomotif
Aplikasinya meliputi konektor kabel otomotif yang rumit, terminal listrik, rumah sensor di bawah kap, relai tugas berat, dan subrakitan plastik-logam hibrida.
Listrik dan Elektronik
Duis tristique sollicitudin nibh sit amet Steker listrik, konektor multi-pin, kontak pemutus sirkuit, dan terminal berinsulasi diproduksi dengan posisi sisipan yang dikontrol ketat untuk kinerja kelistrikan yang andal.
Produk Kabel dan Kawat
Aplikasi overmolding wire harness khusus menggunakan perlengkapan penjepit presisi yang menjaga orientasi kabel dan pelepas regangan yang tepat selama siklus injeksi plastik.
Komponen Industri
Sisipan kuningan berulir, bushing pemasangan baja, dan pelat penguat struktural diintegrasikan dengan mulus ke dalam rumah termoplastik untuk mesin industri dan perangkat kontrol.

Inspeksi Mesin:Akurasi gerakan penjepitan, respons tekanan injeksi, stabilitas hidraulik, fungsi kontrol PLC, dan sistem interlock keselamatan menjalani pengujian pra-pengiriman yang ketat.
Kontrol Kualitas:Perakitan lengkap mesin dan kondisi pengoperasian diverifikasi secara menyeluruh berdasarkan spesifikasi teknis yang disepakati sebelum pembuatan dan pelepasan.
Kepatuhan:Skema kelistrikan, standar penjagaan keselamatan, dan dokumentasi kepatuhan regional diverifikasi sesuai dengan persyaratan pasar tujuan.
Verifikasi Produksi:Gambar sisipan, desain struktur cetakan, lembar data resin, dan perhitungan tonase penjepit ditinjau sebelum pembuatan mesin akhir untuk memastikan kesiapan proses.
Pencocokan Cetakan:Tata letak mesin dan dimensi pelat dirancang berdasarkan desain cetakan yang sudah ada atau yang baru, dengan mempertimbangkan pengaturan rongga, silinder penarik inti, dan langkah ejeksi.
Pemilihan Tabel:Mekanisme meja tetap, geser, dan putar dipilih agar sesuai dengan tingkat interaksi operator yang diperlukan, target waktu siklus, dan batasan ruang kerja.
Persyaratan Proses:Perilaku resin tertentu, kecepatan injeksi yang diperlukan, tonase penjepitan, dan parameter pendinginan diintegrasikan ke dalam program kontrol mesin akhir.
Tata Letak Produksi:Ergonomi operator, posisi penempatan material, arah pemuatan cetakan, dan jarak otomatisasi periferal dikoordinasikan untuk membentuk tata letak lantai kerja yang efisien.

Pengemasan, Pengiriman, dan-Dukungan Purna Jual
Ekspor Kemasan
Mesin diamankan pada-peluncur tugas berat, dibungkus dengan lapisan-yang tahan lembab dan dimasukkan ke dalam peti kayu ekspor yang difumigasi untuk mencegah kerusakan saat transit.
Pengiriman
Waktu tunggu produksi standar berkisar antara 15 hingga 25 hari. Pilihan angkutan laut dan udara yang fleksibel diatur berdasarkan ketentuan pengiriman komersial standar FOB, CIF atau EXW.
Panduan Instalasi
Dokumentasi komprehensif mencakup penempatan mesin secara fisik, sambungan utilitas listrik, pengisian cairan hidrolik, dan pengujian-siklus kering awal.
Garansi dan Dukungan Teknis
Mesin mencakup garansi standar 12 bulan yang didukung oleh bantuan teknis jarak jauh, panduan pemecahan masalah, dan dukungan teknik aplikasi.
Pertanyaan yang Sering Diajukan

Minta Mesin Cetak Sisipan Logam
Bagikan jenis sisipan, ukuran cetakan, bahan, dan persyaratan produksi Anda. Konfigurasi mesin kemudian dapat dievaluasi berdasarkan proses pencetakan, urutan produksi, dan otomatisasi yang diperlukan.
Kami adalah salah satu produsen dan pemasok mesin cetak injeksi vertikal sisipan logam paling profesional di Cina. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli mesin cetak injeksi vertikal sisipan logam khusus dengan harga bersaing dari pabrik kami. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang daftar harga dan kutipan, jangan ragu untuk mengirim email kepada kami.









