Mesin Cetak Injeksi Vertikal LSR
Produsen Mesin Cetak Injeksi Vertikal LSR
Kami memproduksi peralatan cetakan injeksi vertikal untuk karet silikon cair (LSR), cetakan sisipan dan cetakan berlebih. Proses manufaktur kami meliputi permesinan, fabrikasi, perakitan, commissioning, dan inspeksi peralatan cetakan injeksi vertikal. Kami memilih konfigurasi mesin berdasarkan struktur produk, bahan LSR, dimensi cetakan, persyaratan penjepitan, dan tata letak produksi. Dukungan kami mencakup peninjauan aplikasi, konfigurasi mesin, pengujian, panduan instalasi, pelatihan operator, dan-layanan purna jual untuk proyek di luar negeri.
Kategori Produk
Produk Terbaru
Mengapa Memilih Kami
Manufaktur Mesin
Produksi meliputi permesinan, fabrikasi, perakitan mekanis, perakitan listrik, commissioning dan inspeksi. Fungsi mesin dan spesifikasi yang dikonfirmasi diperiksa sebelum pengiriman.
Masukkan Aplikasi Cetakan
Area kerja vertikal menyediakan akses untuk memposisikan sisipan sebelum penutupan cetakan. Konfigurasi-meja geser dan meja putar-dapat memisahkan operasi pemuatan dan pencetakan ketika proses produksi memerlukannya.
Aplikasi-Seleksi Berbasis
Pemilihan mesin mempertimbangkan berat produk, luas proyeksi, dimensi cetakan, susunan rongga, bahan LSR, dan keluaran yang dibutuhkan. Gambar dan informasi cetakan dapat ditinjau sebelum konfigurasi mesin dikonfirmasi.
Dukungan Teknis Luar Negeri
Dukungan proyek mencakup konfirmasi spesifikasi, koordinasi produksi, pengujian, panduan instalasi, dan pelatihan operator. Bantuan teknis jarak jauh dan-dukungan suku cadang tersedia setelah pengiriman.
Cetakan Injeksi Vertikal LSR untuk Sisipan dan Overmolding
Akses Cetakan Langsung
Struktur penjepit vertikal menjaga cetakan bawah tetap dapat diakses selama penempatan sisipan dan pelepasan komponen. Tata letak ini sesuai dengan produk LSR yang dibentuk di sekitar terminal, konektor, kabel, komponen logam, dan sisipan lainnya.
Kontrol Proses LSR
Konfigurasi mesin mempertimbangkan injeksi LSR, kondisi suhu, dan persyaratan cetakan. Kapasitas injeksi dan pengaturan mesin disesuaikan dengan material, berat produk, dan konfigurasi cetakan selama pemilihan.
Tata Letak Meja Fleksibel
Konfigurasi-pelat,-meja geser, dan-meja putar tetap memberikan pendekatan berbeda untuk pemuatan, pencetakan, dan pelepasan komponen. Tata letak yang dipilih mengikuti struktur produk dan urutan produksi.
Fitur Utama Mesin
Kontrol Injeksi LSR
Kapasitas injeksi dan parameter pengoperasian dipilih sesuai dengan kebutuhan produk dan material. Konfigurasi mesin juga mempertimbangkan suhu cetakan dan kondisi pengawetan yang diperlukan oleh proses LSR.
Penjepitan Vertikal
Cetakan terbuka secara vertikal, sehingga cetakan bagian bawah dapat diakses untuk memuat sisipan dan{0}}pelepasan bagian akhir. Pengaturan ini cocok untuk pemuatan manual maupun penanganan otomatis.
Opsi Multi-Stasiun
Susunan-meja geser dan meja putar-memungkinkan tugas pemuatan dan pencetakan diatur pada posisi terpisah. Konfigurasi yang sesuai bergantung pada persyaratan siklus, struktur cetakan, dan alur kerja operator.
Konfigurasi Mesin
Gaya penjepit, kapasitas injeksi, area kerja, pengaturan meja, dan antarmuka otomasi dapat ditentukan sesuai dengan aplikasi. Spesifikasi akhir dikonfirmasikan terhadap model mesin yang dipilih.
Komponen Listrik
Cocok untuk konektor, terminal, komponen{0}}yang terkait dengan kabel, segel, dan bagian isolasi tertentu yang memerlukan cetakan LSR atau cetakan berlebih silikon.
Komponen Otomotif
Aplikasinya mencakup seal, gasket, konektor, dan komponen berlapis silikon tertentu yang digunakan untuk mencetak LSR di sekitar media atau sisipan.
Komponen Medis
Cocok untuk komponen silikon tertentu yang memerlukan kondisi pencetakan terkontrol. Tingkat material, desain cetakan, dan persyaratan produksi harus dikonfirmasi untuk setiap aplikasi.
Suku Cadang Konsumen dan Industri
Aplikasinya mencakup segel silikon, komponen fleksibel, penutup pelindung, dan komponen cetakan lainnya yang memerlukan pemrosesan karet silikon cair.
Parameter Teknis
|
Parameter |
Nilai Referensi |
|
Bahan |
Karet Silikon Cair |
|
Kekerasan LSR |
20–70 Pantai |
|
Kontrol Suhu |
±1 derajat |
|
Konfigurasi Mesin |
Pelat Tetap / Meja Geser / Meja Putar |
|
Kekuatan Penjepit |
Tergantung model |
|
Kapasitas Injeksi |
Tergantung model |
|
Ukuran Cetakan |
Tergantung model |
|
Otomatisasi |
Opsional |
|
Antarmuka Kontrol |
Sentuh-layar HMI |
|
Sertifikasi |
CE/EMC |
Gaya penjepitan akhir, kapasitas injeksi, dimensi cetakan, dan spesifikasi mesin lainnya dikonfirmasi sesuai dengan model dan aplikasi yang dipilih. Kinerja kontrol suhu bergantung pada konfigurasi mesin dan kondisi proses.
Kompatibilitas Cetakan dan Otomasi
Dimensi Cetakan
Panjang cetakan, lebar, tinggi, langkah pembukaan dan posisi injeksi harus dikonfirmasi sebelum pemilihan mesin. Dimensi ini menentukan area kerja yang diperlukan dan konfigurasi penjepitan.
Sisipkan Pemosisian
Perlengkapan dapat diatur menurut geometri sisipan dan urutan pemuatan. Cetakan bawah yang dapat diakses mendukung pemosisian manual atau pemuatan sisipan otomatis.
Integrasi Otomatisasi
Pemuatan, pembongkaran, dan penanganan robotik otomatis dapat dipertimbangkan sesuai dengan struktur produk, persyaratan siklus, dan tata letak pabrik. Persyaratan antarmuka dikonfirmasi selama konfigurasi mesin.
Konfigurasi Mesin LSR Kustom
Konfigurasi-Berbasis Produk
Parameter mesin dapat dipilih berdasarkan berat produk, area proyeksi, ukuran cetakan, jumlah rongga, dan hasil produksi.
Penataan Meja
Tata letak-pelat, geser-meja, dan meja-putar memberikan urutan produksi berbeda untuk pemuatan sisipan, pencetakan, dan pelepasan komponen. Pemilihan tergantung pada alur kerja yang dibutuhkan.
Tinjauan Aplikasi
Gambar produk, gambar cetakan, informasi material, dan target produksi dapat ditinjau sebelum pembuatan. Konfigurasi mesin yang dikonfirmasi dan spesifikasi teknis didokumentasikan sebelum produksi dimulai.
Kualitas, Sertifikasi dan Manufaktur
Proses Manufaktur
Produksi meliputi permesinan, fabrikasi, perakitan mekanis, perakitan listrik, commissioning, dan inspeksi akhir. Fungsi mesin diperiksa selama perakitan dan sebelum pengiriman.
Pengujian Pabrik
Mesin yang telah selesai ditugaskan dan diuji berdasarkan konfigurasi yang dikonfirmasi sebelum pengiriman. Prosedur pengujian yang diperlukan dapat disepakati selama konfirmasi proyek.
CE dan EMC
Peralatan yang berlaku dilengkapi dengan sertifikasi CE dan EMC. Dokumentasi yang relevan disediakan sesuai dengan konfigurasi mesin yang dikonfirmasi dan persyaratan yang berlaku.
Perlindungan Peralatan
Mesin disiapkan untuk transportasi ke luar negeri dengan kemasan pelindung yang sesuai untuk penanganan dan pengiriman peralatan.
Persiapan Pengiriman
Komponen mesin, aksesori dan dokumentasi diperiksa sebelum pengepakan. Dokumen pengiriman disiapkan sesuai dengan persyaratan pengiriman yang dikonfirmasi.
Koordinasi Pengiriman
Produksi, pengujian, pengepakan dan pengiriman dikoordinasikan sesuai dengan jadwal proyek yang disepakati. Informasi persiapan lokasi dapat diberikan sebelum pemasangan.
Instalasi dan Komisioning
Pemasangan dan commissioning{0}di lokasi tersedia untuk proyek di luar negeri. Panduan instalasi jarak jauh juga dapat diberikan sesuai dengan pengaturan proyek.
Pelatihan Operator
Pelatihan meliputi pengoperasian mesin, pengaturan dasar dan prosedur produksi rutin. Pengaturan pelatihan dikonfirmasi sebelum pengiriman.
Garansi dan Dukungan Teknis
Garansi 12-bulan diberikan. Bantuan teknis jarak jauh, dukungan-suku cadang, dan panduan purna jual tersedia untuk pelanggan di luar negeri.
Pertanyaan yang Sering Diajukan

Minta Rekomendasi Mesin LSR
Kirimkan gambar produk Anda, bahan LSR, dimensi cetakan, dan target produksi. Konfigurasi mesin kemudian dapat ditinjau sesuai dengan struktur produk, proses pencetakan, dan persyaratan produksi.
Kami adalah salah satu produsen dan pemasok mesin cetak injeksi vertikal lsr paling profesional di Cina. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli mesin cetak injeksi vertikal lsr khusus dengan harga bersaing dari pabrik kami. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang daftar harga dan kutipan, jangan ragu untuk mengirim email kepada kami.









